Laser nyirian & Engraving pikeun kapang
Dina produksi industri, proporsi produksi produk kapang di pasar sok nempatan posisi penting.Inpormasi nyirian produk hardware utamina kalebet sababaraha karakter, nomer séri, nomer produk, barcode, kode QR, tanggal produksi, sareng pola idéntifikasi produk.Baheula, lolobana diolah ku cara nyitak, scribing mékanis, jeung spark listrik.Sanajan kitu, pamakéan ieu métode processing tradisional pikeun ngolah, ka extent tangtu, bakal ngabalukarkeun Tonjolan permukaan mékanis produk hardware, komo bisa ngakibatkeun leungitna informasi nyirian.Ku alatan éta, pabrik kapang kudu manggihan cara séjén pikeun ngaronjatkeun kualitas produk.Kalawan ngembangkeun téhnologi laser, mesin laser nyirian sarta ngembangna dina rentang aplikasi industri kapang hardware ku ngamangpaatkeun kualitas kinerja alus teuing.
BEC laser nyirian jeung sistem ukiran mangrupakeun gancang, téhnologi bersih nu gancang ngagantikeun téhnologi laser heubeul jeung métode tradisional ukiran.Dibandingkeun sareng metode embossing atanapi jet nyirian tradisional, téknologi serat laser nawiskeun sababaraha cara pikeun nyirian sareng ukiran laser permanén sareng tiasa dianggo dina seueur aplikasi dina Alat & Die sareng Industri Pembuatan Mold.Paling logam, plastik jeung sababaraha keramik bisa lettered, ditandaan atawa permanén engraved kalawan sistem ieu.
Salaku tambahan, téks sareng grafik anu ditandaan laser henteu ngan ukur jelas sareng tepat, tapi ogé henteu tiasa dihapus atanapi dirobih.Mangpaat pisan pikeun ngalacak kualitas sareng saluran produk, pikeun pencegahan kadaluwarsa anu épéktip, sareng pikeun penjualan produk sareng anti-pemalsuan.
Aksara alfanumerik, grafik, logos, barcode, jeung sajabana bisa gampang diterapkeun ngagunakeun mesin laser nyirian sarta loba dipaké di pasar industri jeung manufaktur alat.Salaku téhnologi laser evolves, spidol laser geus jadi leuwih tepat jeung mangpaat pikeun ngaronjatna jumlah aplikasi dina rupa-rupa bagian komponén.
Nyirian laser sareng atanapi ukiran mangrupikeun alternatif anu didorong komputer, ramah lingkungan pikeun ukiran mékanis, etching kimiawi, panggilingan, sareng seueur prosés kualitas anu langkung handap.Dina taun anyar, téhnologi laser nyirian geus kabuktian jadi sumber giat pikeun perbaikan kapang nyirian & ukiran saloba métode ukiran tradisional geus gagal minuhan standar terus tumuwuh pikeun precision, jero, sarta kualitas.Susunan karakter alfa-numerik atawa gambar anu etched dina rupa surfaces bahan, kayaning stainless steel, grafit, aluminium, jeung tambaga bari nyadiakeun engravings kualitas luhur.
Naha milih mesin laser nyirian pikeun molds ukiran?
Molds mangrupakeun parabot dipaké pikeun nyieun artikel dijieun, nu merlukeun precision, wangun kompléks, sarta kriteria rélatif luhur pikeun roughness permukaan jeung akurasi processing.téhnologi laser adopts kana kapang alatan kalenturan unik sarta precision, endowing prosés manufaktur kapang tékstur finer ukiran dina beungeut cai.
Kalawan loba kaunggulan, kaasup euweuh consumables, euweuh polusi, precision tinggi, éfék ukiran leuwih jelas tur hipu, téhnologi laser ukiran geus surpassed keterbatasan processing tékstur tradisional, jadi leuwih akurat, leuwih exquisite tur leuwih luhur-tungtung, nu boga signifikan. kauntungan pikeun ékonomi, ékologi jeung desain.
Kaunggulan tina laser nyirian mesin aplikasi tinakapang:
Permanén.tanda moal luntur alatan faktor lingkungan (rampa, asam sarta ngurangan gas, suhu luhur, suhu low, jsb);
Anti pemalsuan.Tanda engraved ku téhnologi laser nyirian teu gampang niru jeung robah, sarta ka extent tangtu boga kuat anti counterfeiting;
Larapna lega.Bisa ngalakukeun processing laser dina rupa-rupa logam jeung bahan non-logam;
Inpormasi laser ukiran dina kapang tiasa tahan suhu luhur, résistansi korosi, résistansi ngagem, jsb. Laju ukiran gancang, sareng kualitas ukiran super rupa.
Biaya operasi low.Efisiensi nyirian gancang sareng nyirian kabentuk dina hiji waktos, konsumsi énérgi sakedik, sareng biaya jalanna rendah.
Ngembangkeun gancang.Kusabab kombinasi téknologi laser sareng téknologi komputer, pangguna tiasa ngawujudkeun kaluaran percetakan laser ku program dina komputer, sareng tiasa ngarobih desain percetakan iraha waé, anu dasarna ngagentos prosés pembuatan kapang tradisional, sareng ngirangan siklus pamutahiran produk sareng kalenturan. .Produksi nyadiakeun parabot merenah.
Las laser pikeun kapang
Kalawan ngembangkeun industri, téhnologi las laser ieu terus researched tur innovated.Ayeuna, dina industri las mékanis, mesin las laser populér téh alatan ciri kinerja beredar sarta nembongkeun ciri prosés alus salila prosés las.Jadi bisa loba dipaké dina loba widang.
The kapang dina las laser kapang muterkeun hiji peran penting pisan dina industri modern, sarta kualitas na langsung nangtukeun kualitas produk.Ningkatkeun umur jasa sareng akurasi kapang sareng nyepetkeun siklus manufaktur kapang mangrupikeun masalah téknis anu kedah direngsekeun ku seueur perusahaan.Sanajan kitu, modus gagal kayaning runtuhna, deformasi, maké, komo pegatna mindeng lumangsung salila pamakéan molds.Ku alatan éta, téhnologi perbaikan las laser ogé dipikabutuh pikeun perbaikan kapang.
mesin las laser mangrupakeun tipe anyar tina metoda las, utamana pikeun las bahan ipis-walled jeung bagian precision.Bisa ngawujudkeun las titik, las butt, las stitch, sealing las, jeung sajabana, kalawan rasio aspék tinggi, lebar las leutik, sarta zone panas-kapangaruhan.Leutik, deformasi leutik, speed las gancang, mulus tur geulis las kelim, teu kedah atanapi processing basajan sanggeus las, kualitas las tinggi kelim, euweuh liang hawa, kontrol tepat, titik fokus leutik, akurasi positioning tinggi, sarta gampang pikeun ngawujudkeun automation.
Conto has tina aplikasi las laser dina industri kapang nyaéta mesin las laser perbaikan kapang.alat-alat Ieu gampang pikeun operator ngagunakeun, bisa greatly ningkatkeun laju perbaikan las, sarta pangaruh perbaikan sarta precision deukeut geulis, nu ngajadikeun parabot Hal ieu loba dipaké dina widang kapang las.The perbaikan las aréa kapangaruhan panas tina mesin las ieu pisan leutik, sarta teu perlu dipanaskeun sateuacanna, sarta workpiece dilas teu muncul fenomena annealing sanggeus karya.Téknologi perbaikan las laser ieu henteu ngan ukur tiasa dianggo pikeun ngalereskeun ngagem kapang, tapi ogé tiasa ngahontal las tepat di daérah leutik sareng tepat, sareng moal aya deformasi atanapi pori saatos perbaikan.
Ngaliwatan perbaikan kapang, kapang aslina bisa pinuh dipaké deui, nu greatly ngaheéat waragad produksi jeung ngaronjatkeun efisiensi gawé.
Kaunggulan tina aplikasi mesin las laser tina kapang:
Ngolah non-kontak, teu aya kakuatan éksternal dina bagian anu dilas.
Énergi laser kacida kentel, pangaruh termal leutik, sarta deformasi termal leutik.
Bisa weld logam kalawan titik lebur tinggi, refractory sarta hésé weld, kayaning alloy titanium jeung alloy aluminium.Bisa ngawujudkeun las antara sababaraha bahan dissimilar.
Prosés las henteu ngotoran lingkungan.Éta tiasa langsung dilas dina hawa, sareng prosésna saderhana.
titik las leutik, kelim las sempit, rapih tur geulis, teu kudu nungkulan sanggeus las atawa ngan prosedur processing basajan.The weld kelim boga struktur seragam, sababaraha pori sarta sababaraha defects.
Laser nu bisa persis dikawasa, titik fokus leutik, sarta eta bisa diposisikan kalawan precision tinggi ngawujudkeun processing precision.
Gampang cooperate sareng sistem kontrol numerik komputer atanapi manipulator sareng robot pikeun ngawujudkeun las otomatis sareng ningkatkeun efisiensi produksi.
