News - bubuka Pangaweruh ngeunaan produk mesin las laser BEC

Ayeuna,mesin las lasergeus loba dipaké dina hiasan pariwara, perhiasan, panto jeung jandéla jeung industri lianna.Naon bédana antara las laser sareng las argon arc, patri sareng téknologi las tradisional anu sanés?Naon anumesin las laserngandelkeun ka laun jadi mainstream tina téhnologi las ayeuna?

Mesin las lasermangrupakeun tipe anyar tina metoda las, utamana pikeun las bahan ipis-walled jeung bagian rupa, nu bisa ngalengkepan spot las, butt las, las stitch, sealing las, jsb Ukuran leutik, deformasi leutik, laju las gancang, datar jeung kelim las geulis, teu kudu atawa ngan perlakuan basajan sanggeus las, kualitas las tinggi kelim, euweuh pori, kontrol akurat, titik lampu leutik, akurasi positioning tinggi, gampang pikeun ngalengkepan automation.Ngagunakeun pulsa laser-énergi tinggi pikeun sawaréh panas bahan di wewengkon leutik.Énergi radiasi laser diffuses kana bahan ngaliwatan konduksi panas, melts bahan pikeun ngabentuk kolam renang molten husus, lajeng leyur dua bahan dina kontak babarengan.

Kumaha las laser jalan
Las laser nyaéta pikeun irradiate a-inténsitas tinggi sinar laser ka beungeut logam, sarta ngaliwatan interaksi antara laser jeung logam, logam ieu dilebur pikeun ngabentuk weld a.Lebur logam ngan ukur salah sahiji fenomena fisik nalika interaksi laser sareng logam.Kadang énergi lampu teu utamana dirobah jadi lebur logam, tapi manifested dina bentuk sejen, kayaning vaporization, formasi plasma, jsb Sanajan kitu, pikeun ngahontal las fusi alus, lebur logam kudu bentuk dominan konversi énergi.Pikeun tujuan ieu, perlu ngartos sagala rupa fenomena fisik dihasilkeun dina interaksi antara laser jeung logam jeung hubungan antara fenomena fisik ieu jeung parameter laser, ku kituna lolobana énergi laser bisa dikawasa ku ngadalikeun parameter laser.
Ieu dirobah jadi énergi lebur logam pikeun ngahontal tujuan las.

Parameter prosés las laser
1.Power density
Kapadetan kakuatan mangrupikeun salah sahiji parameter anu paling kritis dina ngolah laser.Kalawan kapadetan kakuatan nu leuwih luhur, lapisan permukaan bisa dipanaskeun nepi ka titik golak dina rentang waktu microsecond, hasilna jumlah badag vaporization.Ku alatan éta, kapadetan kakuatan tinggi mangpaat pikeun prosés panyabutan bahan kayaning punching, motong, sarta ukiran.Pikeun dénsitas kakuatan handap, waktu nu diperlukeun sababaraha milliseconds pikeun suhu permukaan ngahontal titik golak.Sateuacan permukaan vaporizes, lapisan handap ngahontal titik lebur, nu gampang pikeun ngabentuk weld fusi alus.Ku alatan éta, dina las laser konduksi, dénsitas kakuatan aya dina rentang 104 ~ 106W / cm2.

2.Laser gelombang pulsa
Bentuk pulsa laser mangrupa masalah penting dina las laser, hususna keur las las ipis.Nalika sinar laser inténsitas tinggi pencét permukaan bahan, 60 ~ 98% énergi laser bakal dicerminkeun sareng leungit dina permukaan logam, sareng pantulanna beda-beda sareng suhu permukaan.Salila aksi pulsa laser, reflectivity tina logam greatly rupa-rupa.

3.Laser lebar pulsa
Lebar pulsa mangrupikeun salah sahiji parameter penting tina las laser pulsa.Henteu ngan ukur parameter penting anu béda tina panyabutan bahan sareng lebur bahan, tapi ogé parameter konci anu nangtukeun biaya sareng volume alat ngolah.

4. Pangaruh jumlah defocus on kualitas las
Las laser biasana merlukeun métode defocusing tangtu, sabab kapadetan kakuatan di puseur titik di fokus laser teuing tinggi, sarta gampang pikeun menguap kana liang.Distribusi dénsitas kakuatan relatif seragam sakuliah planes jauh ti fokus laser.

Aya dua métode defocusing: defocusing positif jeung defocusing négatip.Bidang fokus luhureun workpiece nyaeta defocus positif, disebutkeun eta defocus négatip.Numutkeun téori élmu optik geometri, nalika defocus positif, dénsitas kakuatan dina pesawat pakait kira sarua, tapi bentuk kolam renang molten diala sabenerna béda.Nalika defocus négatip, tiasa didapet jero penetrasi nu leuwih gede, nu patali jeung prosés formasi kolam renang molten.Percobaan némbongkeun yén nalika laser dipanaskeun pikeun 50 ~ 200us, bahan mimiti ngalembereh, ngabentuk logam fase cair jeung vaporizing, ngabentuk uap-tekanan pasar, nu ejected dina speed kacida luhurna, emitting lampu bodas dazzling.Dina waktu nu sarua, konsentrasi luhur uap ngalir logam cair ka tepi kolam renang molten, ngabentuk depresi di tengah kolam renang molten.Nalika defocus négatip, dénsitas kakuatan internal bahan leuwih luhur batan beungeut, sarta gampang pikeun ngabentuk lebur kuat tur vaporization, ku kituna énergi lampu bisa dikirimkeun deeper kana bahan.Ku alatan éta, dina aplikasi praktis, nalika jero penetrasi diperlukeun janten badag, defocusing négatip dipaké;nalika las bahan ipis, defocusing positif kudu dipake.

Dibandingkeun sareng téknologi las tradisional,mesin las laserngabogaan kaunggulan handap
1. Cai mibanda rupa fungsi lengkep, sarta kelim las leutik, nu bisa ngawujudkeun las precision;

2. Desain struktur ramah-pamaké, sirah laser bisa stretched deui mudik, kénca jeung katuhu, luhur jeung ka handap sacara manual, cocog pikeun non-kontak jeung las jarak jauh rupa produk;

3. The las kelim lemes, struktur las téh seragam, euweuh pori, euweuh polusi, sarta sababaraha defects inklusi;

4. Laju las gancang, rasio aspék badag, deformasi leutik, sarta kinerja stabil, nu bisa ngawujudkeun produksi masal otomatis;

4.It mangrupakeun tipe anyar tina metoda las.Las laser utamana aimed di las bahan ipis-walled jeung bagian precision.Bisa ngawujudkeun spot las, butt las, stitch las, sealing las, jsb wewengkon kapangaruhan Leutik, deformasi leutik, speed las gancang, lemes jeung geulis las kelim, teu kudu atawa perlakuan basajan sanggeus las, kualitas las tinggi kelim, teu pori, kontrol tepat, titik fokus leutik, akurasi positioning tinggi, gampang pikeun ngahontal Automation, ku kituna loba favored ku pamaké, teu ukur ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung ngolah, tapi ogé ngurangan karya pos-processing pajeujeut saterusna.

Industri las laser
Industri otomotif, industri kapang, industri médis, industri perhiasan, jsb Industri béda merlukeun mesin las laser béda.

Jenis tinamesin las laser
1.Serat laser las mesin-Handheld Tipe